密封用碳石墨環(huán)。在整個(gè)煅燒過(guò)程中，會(huì)有熱裂解化學(xué)品排出，會(huì)有空氣出口，根據(jù)體積計(jì)算公式，空氣孔隙率約占10%~30%。這種多孔碳石墨環(huán)不能用作機(jī)械設(shè)備密封環(huán)，要對(duì)其進(jìn)行浸漬，使其成為不滲透的原料，根據(jù)浸漬可以提高其抗壓強(qiáng)度和耐磨性。下面來(lái)看看碳高純石墨密封圈的生產(chǎn)工藝吧。

1、蘸之前提前準(zhǔn)備。

①毛坯制作和加工

生產(chǎn)加工石墨管的原材料會(huì)根據(jù)成品的內(nèi)徑和直徑留有2-3mm的生產(chǎn)加工余量。如果空位是大正方形，必須用砂輪激光切割，使之成為管道?？瘴徊辉试S有多余的油。

②清潔

用空氣壓縮清理管道表面的高純石墨粉塵，或用飲用水清洗，堵塞浸漬面的縫隙，危及實(shí)際浸漬效果。

③超低溫烘烤

在70~80℃加熱2小時(shí)后，為了除去高純石墨管出氣口的水，當(dāng)然要取消制冷。

④浸漬劑的選擇

酚醛樹(shù)脂是可接受的，并且是乙醇可溶的，通常是7222乙醇可溶樹(shù)脂。醇溶性樹(shù)脂易揮發(fā)，貯存期比水溶性樹(shù)脂短，多次使用后粘度高。重新涂抹時(shí)，一定要加入一定的酒精，混合稀釋劑。

2、浸沒(méi)溶液

浸漬設(shè)備和步驟如圖9-6所示。

浸漬過(guò)程如下:

①將高純石墨管放入細(xì)鐵絲筐中，管中間保持3mm以上間距，每層中間用鐵網(wǎng)保護(hù)，然后將筐放入釜中，距釜口法蘭盤(pán)1/5釜體深度。蓋上壺蓋，對(duì)稱(chēng)擰緊地腳螺栓。

②真空值在0.1MPa左右(750-760 mmhg柱)時(shí)，保持真空泵30分鐘。

③吸進(jìn)樹(shù)脂浸漬釜的樹(shù)脂的高寬比應(yīng)在產(chǎn)品工件內(nèi)埋100mm。

④輸送至0.6-0.8MPa的空氣壓力，并保持4-5小時(shí)。

⑤排出樹(shù)脂，釋放壓力，取下產(chǎn)品。產(chǎn)品出釜2h后，可用食用堿和鋸末將產(chǎn)品外表面的樹(shù)脂擦掉。

⑥室溫養(yǎng)護(hù)。沒(méi)過(guò)多久。一般商品應(yīng)在陰涼自然通風(fēng)的地方干燥狂躁，而不是48h。

3、固化和溶解

將干貨放入硬底罐中，加壓，加熱至硬底。工作壓力必須比浸漬時(shí)間高0.1MPa。升溫速率見(jiàn)表9-19。

浸漬酚醛樹(shù)脂的固化溫度一般為130℃，但適度提高固化溫度可以促進(jìn)酚醛樹(shù)脂的實(shí)際固化效果，提高腐蝕能。

4、浸漬質(zhì)量檢驗(yàn)的漏洞

一般硫化產(chǎn)品的透氣性測(cè)試方法如下:從每個(gè)產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3片，去掉外表面，將兩個(gè)硫化橡膠密封墊圈放在專(zhuān)用夾具上夾住管材兩側(cè)，然后將干燥的N2進(jìn)入管材內(nèi)螺紋，實(shí)驗(yàn)工作壓力為商用Z應(yīng)用工作壓力，連續(xù)充壓15min。

以上就是關(guān)于碳高純石墨密封圈的生產(chǎn)工藝的講解，看完大家都知道了嗎，希望對(duì)大家有所幫助。